精密鑄造的種類及應用
信息來源:www.j2716.cn 發(fā)布時間:2023.09.07
在精密鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中,也是會出現(xiàn)誤差值的,精密鑄造廠家為您總結容易出現(xiàn)誤差的幾個方面:
1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對精密鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。
2、校驗,這是每年都必須要進行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準,如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,精密鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 精密鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 精密鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質好的特點。本文具體分析精密鑄造的優(yōu)缺點有哪些:
一、精密鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、精密鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內了推廣應用。
1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對精密鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。
2、校驗,這是每年都必須要進行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準,如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,精密鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常
一、精密鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、精密鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內了推廣應用。
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